MICRACUT 200-S

MICRACUT 200-S to wysokoprędkościowa automatyczna przecinarka precyzyjna z unikalną w swojej klasie funkcją precyzyjnego szlifowania. Łączy automatyczne cięcie, automatyczne cięcie równoległe i precyzyjne szlifowanie w jednym urządzeniu. Wyposażona w serwo-sterowane osie X (z dokładnością 5 µm) i Y, programowalne sterowanie HMI z ekranem dotykowym oraz funkcję Hybrid Cutting (różne parametry cięcia w różnych strefach próbki). Idealna do precyzyjnego cięcia i kontrolowanego usuwania materiału z komponentów elektronicznych, półprzewodników i wielowarstwowych próbek - zdolność cięcia do Ø75 mm.

Przecinarka metalograficzna MICRACUT 200-S. Wydajny układ chłodzenia w obiegu zamkniętym.
Przecinarka precyzyjna do próbek MICRACUT 200-S. Układ chłodzenia w obiegu zamkniętym.
Precyzyjna przecinarka metalograficzna. Ręczny posuw w osi X.

MICRACUT 200-S to wysokoobrotowa, automatyczna przecinarka precyzyjna przeznaczona do bezdeformacyjnego cięcia metali, ceramik, komponentów elektronicznych, kryształów, kompozytów, biomateriałów, węglików spiekanych, minerałów oraz PCB i blach. Cechą wyróżniającą maszyny jest precyzyjne szlifowanie (precision grinding) z dokładnością do 5 µm, pozwalające na kontrolowane usuwanie materiału z komponentów wymagających ekstremalnej precyzji, takich jak elementy elektroniczne i półprzewodnikowe.

MICRACUT 200-S oferuje uniwersalne zastosowanie: szybkie ręczne cięcie bez programowania, precyzyjne automatyczne cięcie z zaawansowanymi metodami cięcia, półautomatyczne cięcie równoległe oraz półautomatyczne lub manualne precyzyjne szlifowanie. Elektroniczne mikrometry umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie próbki w osi X z dokładnością 5 µm, co pozwala bardzo dokładnie odsłonić obszar inspekcji. Standardowe wyposażenie obejmuje funkcje: Hybrid Cutting (cięcie hybrydowe z różnymi parametrami dla różnych stref), Rapid Pulse Cutting (eliminacja generowania ciepła i skrócenie czasu cięcia) oraz Instafeed (najszybsze cięcie bez przegrzewania próbki).

Maszyna wyposażona jest w motoryzowane przemieszczanie próbki w osi Z, programowalne sterowanie HMI z kolorowym ekranem dotykowym oraz wbudowany zbiornik recyrkulacji cieczy chłodzącej. Funkcja Hybrid Cutting pozwala ustawić różne parametry cięcia dla różnych stref tej samej próbki w jednej operacji – jest to szczególnie cenne przy bezdeformacyjnym cięciu komponentów wielowarstwowych (np. PCB, ICs, MEMS). Opcjonalne stoliki do cięcia (Cutting Table Attachments) montowane na MICRACUT 200-S pozwalają łatwo i szybko zdemontować komponenty elektroniczne z płytek PCB. Maszyna sprawdza się w laboratoriach elektronicznych, półprzewodnikowych, metalograficznych, geologicznych, biomedycznych, badawczych i przemysłowych.

  • Unikalna funkcja precyzyjnego szlifowania (5 µm)

    MICRACUT 200-S to przecinarka, która łączy w jednym urządzeniu cięcie i precyzyjne szlifowanie (precision grinding). Dzięki dokładności pozycjonowania w osi X na poziomie 5 µm (elektroniczne mikrometry), maszyna może kontrolowanie usuwać materiał z komponentów wymagających ekstremalnej precyzji - typowo zastosowanie znajduje przy preparatyce próbek elektronicznych i półprzewodnikowych. Pozwala bardzo dokładnie odsłonić obszar inspekcji (target layer reveal), co jest kluczowe dla analizy mikrostrukturalnej i FA (failure analysis) w przemyśle elektronicznym. Szlifowanie może być wykonywane półautomatycznie lub manualnie.

  • Funkcja Hybrid Cutting - różne parametry w jednej próbce

    Hybrid Cutting to unikalna funkcja MICRACUT 200-S pozwalająca ustawić różne parametry cięcia (prędkość, posuw, siłę) dla różnych stref tej samej próbki w jednej operacji cięcia. Jest to szczególnie cenne przy bezdeformacyjnym cięciu próbek wielowarstwowych - np. PCB z lutami i podzespołami, ICs z różnymi materiałami warstwowymi, MEMS, kompozyty wielowarstwowe. Funkcja eliminuje konieczność wielokrotnego przeprogramowania maszyny dla różnych warstw, oszczędzając czas i zapewniając ciągłość cięcia.

  • Automatyczne cięcie z serwo-napędem osi X i Y

    MICRACUT 200-S oferuje automatyczne cięcie i cięcie równoległe (parallel cutting) dzięki serwo-sterowanym osiom X i Y. Programowalne sterowanie HMI z kolorowym ekranem dotykowym pozwala na zapisanie i przywołanie programów cięcia. Funkcja Rapid Pulse Cutting eliminuje generowanie ciepła w próbce i skraca czas cięcia. Funkcja Instafeed automatycznie reguluje posuw zgodnie z obciążeniem silnika, zapewniając najszybsze możliwe cięcie bez przegrzewania próbki. Operator może wybrać tryb manualny (szybkie cięcie bez programowania) lub automatyczny (cięcia precyzyjne według zapisanego programu).

  • Wszechstronność i optymalizacja dla elektroniki

    MICRACUT 200-S została specjalnie zaprojektowana do uniwersalnego zastosowania, ze szczególnym uwzględnieniem przemysłu elektronicznego i półprzewodnikowego. Maszyna jest standardowo wymieniana wśród rozwiązań do przygotowania próbek elektroniki i półprzewodników w ofercie METKON. Pozwala ciąć PCB i płaskie próbki, demontować komponenty elektroniczne z płytek PCB (z opcjonalnymi Cutting Table Attachments) oraz prowadzić preparatykę próbek do dalszych badań mikroskopowych. Maksymalna zdolność cięcia wynosi Ø75 mm - co jest idealnym wymiarem dla wymagających aplikacji elektronicznych.

  • Motoryzowane Z + wbudowane chłodzenie

    MICRACUT 200-S wyposażona jest w motoryzowane przemieszczanie próbki w osi Z, co eliminuje konieczność manualnego dostosowywania wysokości tarczy podczas pracy. Dzięki temu kompensacja zużycia tarczy następuje automatycznie i nie wpływa na precyzję cięcia. Maszyna ma wbudowany zbiornik recyrkulacji cieczy chłodzącej (inbuilt recirculation coolant tank), eliminujący konieczność stosowania zewnętrznych systemów chłodzenia. Konstrukcja jest kompaktowa - oszczędza miejsce w laboratorium przy zachowaniu pełnej funkcjonalności automatycznej przecinarki precyzyjnej.

Najważniejsze cechy i funkcje

  • Automatyczne cięcie z serwo-sterowaniem osi X i Y
  • Funkcja precyzyjnego szlifowania z dokładnością 5 µm
  • Funkcja Hybrid Cutting (różne parametry dla różnych stref)
  • Rapid Pulse Cutting w standardzie
  • Instafeed Cutting w standardzie
  • Motoryzowane przemieszczanie próbki w osi Z
  • Programowalne sterowanie HMI z kolorowym ekranem dotykowym
  • Elektroniczne mikrometry (precyzja X-axis 5 µm)
  • zdolność cięcia: Ø75 mm
  • Wbudowany zbiornik recyrkulacji cieczy chłodzącej
  • Możliwość cięcia PCB i płaskich próbek
  • Możliwość półautomatycznego cięcia równoległego
  • Możliwość półautomatycznego lub manualnego szlifowania
  • Tryb ręczny (bez programowania) lub automatyczny
  • Opcjonalnie: Cutting Table Attachments do demontażu komponentów z PCB
  • Sterowanie joystickiem (proporcjonalne)
  • Optymalizacja dla próbek elektronicznych i półprzewodnikowych

Zalety

  • Połączenie cięcia i precyzyjnego szlifowania w jednym urządzeniu
  • Idealne dla preparatyki próbek elektroniki i półprzewodników
  • Mikrometrowa dokładność odsłonięcia obszaru inspekcji (5 µm)
  • Bezdeformacyjne cięcie wielowarstwowych próbek dzięki Hybrid Cutting
  • Automatyzacja redukuje błędy operatora i zwiększa powtarzalność
  • Skrócenie czasu cięcia dzięki Rapid Pulse i Instafeed
  • Wszechstronność dla wielu materiałów i aplikacji
  • Kompaktowa konstrukcja z wbudowanym chłodzeniem
  • Eliminacja konieczności posiadania osobnej szlifierki precyzyjnej
  • Łatwa praca z PCB i komponentami elektronicznymi

Zastosowania

  • Cięcie i preparatyka próbek elektronicznych i półprzewodnikowych
  • Failure Analysis (FA) w przemyśle elektronicznym
  • Cięcie wielowarstwowych próbek (PCB, ICs, MEMS) z Hybrid Cutting
  • Precyzyjne szlifowanie do odsłonięcia warstw inspekcyjnych
  • Demontaż komponentów elektronicznych z PCB
  • Cięcie cienkich warstw, kryształów, kompozytów warstwowych
  • Cięcie wrażliwych materiałów (ceramiki, biomateriały)
  • Cięcie metalograficznych próbek o małych i średnich rozmiarach (do Ø75 mm)
  • Półautomatyczne cięcie równoległe (parallel cutting)
  • Laboratoria elektroniczne, półprzewodnikowe, metalurgiczne, badawcze, geologiczne, biomedyczne

Najlepiej sprawdzi się w...

  • laboratoriach elektroniki i półprzewodników wymagających precyzyjnej preparatyki próbek
  • centrach Failure Analysis (FA) w przemyśle elektronicznym
  • pracowniach badawczych pracujących z wielowarstwowymi próbkami
  • placówkach badań mikrostrukturalnych komponentów PCB, ICs i MEMS
  • centrach kontroli jakości w fabrykach elektroniki
  • laboratoriach uniwersalnych łączących cięcie metalograficzne z precyzyjnym szlifowaniem

Specyfikacja techniczna

ModelMICRACUT 200-S
Maks. zdolność cięcia, ØØ75 mm
Oś XAutomatyczna, serwo-sterowana
Oś YAutomatyczna, serwo-sterowana
Oś ZMotoryzowane przemieszczanie próbki
Precyzja X-axis (elektroniczne mikrometry)5 µm
Hybrid Cutting (różne parametry dla różnych stref)Tak
Rapid Pulse CuttingStandard
Instafeed CuttingStandard
Funkcja precyzyjnego szlifowaniaTak (dokładność 5 µm)
Tryby pracyManualny / Automatyczny / Półautomatyczny parallel cutting / Szlifowanie półautomatyczne lub manualne
Programowalne sterowanie HMITak, kolorowy ekran dotykowy
Sterowanie joystickiemProporcjonalne
Wbudowany zbiornik chłodzeniaTak
Cięcie PCB i płaskich próbekTak (opcjonalnie Cutting Table Attachments)
Demontaż komponentów z PCBTak (z opcjonalnymi narzędziami)

Interesuje Cię MICRACUT 200-S?

METALOGIS jest autoryzowanym, wyłącznym partnerem METKON Instruments w Polsce. Pomożemy dobrać konkretną konfigurację przecinarki. Dostarczymy urządzenie, zainstalujemy w Twoim laboratorium, przeszkolimy operatorów i zapewnimy długoterminowy serwis (gwarancja dostępności części zamiennych przez minimum 10 lat). Skontaktuj się z nami, aby omówić Twój profil badań metalograficznych i wybrać optymalne rozwiązanie.

Proszę podać adres e-mail z domeny firmowej / instytucjonalnej.

Zobacz również