+48 (22) 353 99 26

  0

DuraJet G5 – uniwersalny twardościomierz Rockwell do warunków produkcyjnych

Pełna skala Rockwella w jednym urządzeniu. Elektronicznie sterowane, ciągle monitorowane przykładanie siły w zakresie 1–250 kg, przemysłowe PLC, pojemnościowy ekran dotykowy obsługiwany w rękawicach. Stworzony, żeby zastąpić kilka dotychczasowych konfiguracji pomiarowych jednym solidnym, trwałym stanowiskiem.

ZAKRES OBCIĄŻEŃ

9,8 N – 2450 N
(1–250 kg)

METODY

Rockwell, HVT, HBT, tworzywa, węgiel

NORMY

ISO 6508, ASTM E18,
ISO 2039, DIN EN 51917

STEROWANIE

Przemysłowe PLC
7" ekran dotykowy

Twardościomierz Rockwella DuraJet G5. Niezawodne urządzenie do pomiarów twardości.
Twardościomierz Rockwella DuraJet G5. Niezawodne urządzenie do pomiarów twardości.
Oświetlenie LED przestrzeni roboczej twardościomierza Rockwella DuraJet
Twardościomierz Rockwella DuraJet 10
Panel sterowania - twardościomierz Rockwella DuraJet 10
Interfejs do obsługi twardościomierza DuraJet
Twardościomierz Rockwella - ogniwo obciążnikowe

DuraJet G5 to uniwersalny twardościomierz Rockwella austriackiego producenta EMCO-TEST, zaprojektowany do pracy w warunkach produkcyjnych oraz w laboratoriach kontroli jakości. Dzięki elektronicznemu przykładaniu siły i szerokiemu zakresowi obciążeń 9,8 N – 2450 N (1–250 kg) pokrywa pełną skalę metody Rockwella w jednym urządzeniu. Dodatkowo realizuje metody głębokościowe HVT i HBT, testy tworzyw sztucznych (ISO 2039) oraz test węgla (DIN EN 51917).

W praktyce oznacza to, że jedno stanowisko DuraJet G5 jest w stanie zastąpić zestaw, który wcześniej wymagał kilku oddzielnych urządzeń lub kilku konfiguracji jednej maszyny. To szczególnie istotne tam, gdzie kontrola jakości obejmuje szeroki asortyment detali – od elementów złącznych, przez elementy obrabiane cieplnie, po spoiny i komponenty konstrukcyjne.

Jakie problemy rozwiązuje DuraJet G5

DuraJet G5 powstał jako odpowiedź na konkretne bolączki działów kontroli jakości, które codziennie pracują z pomiarem twardości w środowisku produkcyjnym:

Kilka urządzeń do różnych zakresów Rockwella

Tradycyjnie kontrola pełnej skali Rockwella wymagała kilku maszyn lub wielu konfiguracji jednej maszyny. DuraJet G5 obejmuje cały zakres 1–250 kg w jednym urządzeniu z elektronicznie przełączanymi obciążeniami.

Wysoka odporność na wibracje

Wibracje generowane przez prasy, obrabiarki czy suwnice potrafią zakłócić klasyczny pomiar obciążenia. Opatentowane, ciągłe monitorowanie siły w DuraJet G5 zwiększa odporność na zakłócenia i zapobiega „przestrzeleniu” siły w momencie kontaktu wgłębnika.

Obsługa w rękawicach i ubraniu ochronnym

Operatorzy na hali często pracują w rękawicach roboczych. Pojemnościowy ekran dotykowy 7″ w DuraJet G5 jest obsługiwalny w rękawicach – nie trzeba ich zdejmować do wprowadzenia parametrów pomiaru.

Trudne warunki oświetleniowe

Wielu stanowisk kontroli nie da się idealnie doświetlić. DuraJet G5 ma zintegrowane, regulowane oświetlenie LED strefy pomiaru, co ułatwia precyzyjne umieszczenie punktu pomiarowego nawet przy słabym świetle otoczenia.

Kontrola 100% bez wyjmowania detali z linii

W produkcji seryjnej zdejmowanie pojedynczych sztuk na pomiar rozbija rytm linii. Opcjonalny interfejs sprzętowy DuraJet G5 pozwala włączyć urządzenie w system automatyzacji i prowadzić kontrolę 100% w procesie, bez ręcznej ingerencji.

Dokumentacja i traceability pod audyty

Audyty klienta (IATF, NADCAP, specyficzne OEM) wymagają przypisania wyników do operatorów, partii i detali. Grupowe zarządzanie danymi pomiarowymi i szablony z kodami QR/kreskowymi redukują błędy i skracają przygotowanie raportów.

Kluczowe korzyści

Konsolidacja parku maszynowego

Jedno urządzenie obsługuje pełną skalę Rockwella plus badania tworzyw, węgla oraz Vickersa i Brinella głębokościowo. Mniej maszyn do skalibrowania, serwisowania i przeszkolenia operatorów.

Krótszy czas cyklu pomiaru

Funkcja automatycznego startu pomiaru po zaciśnięciu detalu eliminuje ręczne wyzwalanie. W zastosowaniach niewymagających pełnej zgodności normowej tryb Fast Mode skraca cykl o ok. 6 sekund na pomiar.

Niższy TCO przez lata

Sterowanie oparte na przemysłowym PLC oznacza długoterminową dostępność wysokiej jakości części zamiennych i niższe koszty obsługi w horyzoncie 10–15 lat eksploatacji.

Integracja z automatyką produkcyjną

Opcjonalny interfejs sprzętowy otwiera drogę do pełnej integracji DuraJet G5 z liniami automatycznymi i 100% kontroli bez przerywania procesu produkcyjnego.

Mniej błędów operatorskich

Szablony z kodami QR lub kreskowymi automatycznie ładują pełną konfigurację pomiaru po zeskanowaniu dokumentu lub oznakowania detalu. Operator nie musi ręcznie wybierać metody, konwersji czy korekty geometrycznej.

Pełna identyfikowalność wyników

Grupowe zarządzanie danymi, eksport CSV na dysk sieciowy przez RJ45 oraz raporty PDF w formacie A4 ułatwiają przygotowanie dokumentacji audytowej i integrację z systemami ERP/MES/LIMS.

Najważniejsze cechy i funkcje

DuraJet G5 łączy sprawdzone rozwiązania mechaniczne z nowoczesną elektroniką sterującą i intuicyjnym oprogramowaniem operatorskim. Oto co wyróżnia go w codziennej pracy:

  • Elektroniczne, ciągle monitorowane przykładanie siły (closed loop).
    Siła jest kontrolowana w całym cyklu pomiaru – bez ryzyka przekroczenia wartości nominalnej przy kontakcie wgłębnika. Rozwiązanie opatentowane przez EMCO-TEST w 1992 roku.
  • Sterowanie na przemysłowym PLC.
    Brak wrażliwych komponentów PC w ścieżce sterującej maszyny przekłada się na wysoką niezawodność oraz długoterminową dostępność części zamiennych.
  • Pojemnościowy ekran dotykowy 7″.
    Obsługa w rękawicach, wyraźne odczyty, przyjazne GUI oprogramowania ecos Workflow DuraJet Edition.
  • Zintegrowane oświetlenie LED strefy pomiaru.
    Regulowane płynnie, bez olśnienia. Pozwala precyzyjnie umiejscowić punkt pomiarowy nawet w trudnych warunkach oświetleniowych.
  • Automatyczny start po zaciśnięciu detalu.
    Pomiar startuje jednym przyciskiem – zaciśnięcie i uruchomienie cyklu, a po pomiarze automatyczne zwolnienie. Duża oszczędność czasu przy serii identycznych detali.
  • Fast Mode – szybszy cykl kosztem zgodności normowej.
    Redukuje czas cyklu o ok. 6 sekund i pozwala skrócić czasy przytrzymania do 0,1 s. Używany tam, gdzie liczy się przepustowość, a nie pełna zgodność z normą (np. szybka kontrola przesiewowa).
  • Grupowe zarządzanie danymi pomiarowymi.
    Oddzielne listy wyników dla operatorów, partii, wydziałów lub detali. Dane można eksportować, archiwizować na dysku sieciowym lub drukować jako raporty.
  • Szablony pomiarowe z obsługą kodów QR/kreskowych.
    Jedno skanowanie – pełna konfiguracja pomiaru (metoda, grupa danych, konwersja, korekta geometryczna). Znacząca redukcja błędów operatorskich.
  • Zaciski z możliwością demontażu jednostronnego.
    Umożliwiają dostęp do trudnych do pomiaru miejsc na detalu, zachowując powtarzalność pomiaru.
  • Funkcja konwersji wartości twardości
    między skalami – zintegrowana bezpośrednio w urządzeniu, zgodnie z normami zapisanymi w pamięci DuraJet G5.

Co wyróżnia DuraJet G5

Opatentowana elektroniczna kontrola siły

Ciągłe monitorowanie obciążenia w zamkniętej pętli regulacyjnej – technologia opatentowana przez EMCO-TEST w 1992 roku i od tego czasu udoskonalana w kolejnych generacjach urządzeń.

Pełna skala Rockwella w jednej maszynie

Zakres 9,8 N – 2450 N (1–250 kg) realizowany elektronicznym przełączaniem obciążeń, bez wymiany ciężarków i bez rekonfiguracji mechanicznej.

Przemysłowe PLC dla długoterminowej niezawodności

Sterowanie oparte na modułach PLC gwarantuje wysoką odporność eksploatacyjną i przewidywalny koszt utrzymania przez cały cykl życia urządzenia.

Ergonomia pod realia hali produkcyjnej

Ekran dotykowy obsługiwany w rękawicach, zintegrowane oświetlenie LED, prosta obsługa jednym przyciskiem w trybie seryjnym – detale zaprojektowane pod rzeczywistą pracę operatora.

Gotowość na automatyzację

Opcjonalny interfejs sprzętowy pozwala zintegrować DuraJet G5 z linią produkcyjną i systemem kontroli 100%, bez konieczności wymiany urządzenia w przyszłości.

Niezawodność EMCO-TEST

Konstrukcja rozwijana i produkowana od 1954 roku w austriackim zakładzie EMCO-TEST. Ponad 70 lat doświadczenia w twardościomierzach przekłada się na dojrzałe, sprawdzone w przemyśle rozwiązania.

Specyfikacja techniczna

Dane techniczne DuraJet G5 na podstawie materiałów producenta. Szczegółowe parametry zależne od konkretnej konfiguracji – pełna karta techniczna dostępna u METALOGIS.

DuraJet
Zakres obciążeń9,8–2450N (1 kg–250 kg)
Głowica pomiarowa Średnica przylegania (Standard)Ø 15 mm
Głowica pomiarowa Otwór (Standard)Ø 8 mm
Jednostka badawcza regulacji wysokości napędzana silnikiem6 mm/sek
Wymiary (szer. x wys. x głęb.)300 x 740 x 565 (mm)
Ciężar110 kg
Max wysokość pomiarowa260 mm
Kowadełko testowe z adapteremØ 25 mm
Rozdzielczość pomiaru obciążenia24 bit
Rozdzielczość pomiaru zagłębienia0,02 µm
Interfejsy2x USB, RJ45
Przyłącze elektryczne110 ... 230 V (PH, N, PE)
Częstotliwość sieciowa50/60 Hz
Moc120 W
Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM)+5°C do +40°C
Wilgotność powietrzamax. 90% (nie kondensuje)
Max ciężar próby100 kg
Rodzaj ochrony obudowy EN 60529IP20

Typowe zastosowania

DuraJet G5 sprawdza się w kontroli jakości wszędzie tam, gdzie potrzebny jest szybki, powtarzalny i udokumentowany pomiar twardości metodą Rockwella:

Przemysł metalurgiczny i obróbka

Kontrola wsadu i wyrobów gotowych ze stali konstrukcyjnych, narzędziowych i nierdzewnych.

Motoryzacja

Weryfikacja twardości po obróbce cieplnej elementów układu napędowego, zawieszenia i elementów złącznych.

Hartownie

Kontrola jakości po hartowaniu objętościowym i powierzchniowym, próby hartowności (z opcjonalnym modułem Jominy).

Budowa maszyn

Kontrola jakości elementów kutych i frezowanych, wałów, kół zębatych, łożysk tocznych.

Kolejnictwo

Pomiar twardości elementów torowych, kół kolejowych, elementów konstrukcyjnych po obróbce cieplnej.

Produkcja seryjna

Szybka kontrola przesiewowa w trybie Fast Mode oraz kontrola 100% w linii z zastosowaniem interfejsu integracyjnego.

Zgodność z normami

DuraVision G5 realizuje pomiary zgodnie z kompletnym zestawem norm metod statycznych pomiaru twardości:

  • ISO 6506 (Brinell)
  • ASTM E10 (Brinell)
  • ISO 6507 (Vickers)
  • ASTM E384 (Vickers)
  • ASTM E92 (Vickers/Knoop)
  • ISO 6508 (Rockwell)
  • ASTM E18 (Rockwell)
  • ISO 4545 (Knoop)
  • DIN EN ISO 2039 (tworzywa)
  • DIN EN 51917 (węgiel)

Dla pomiarów profili obsługiwane są normy CHD (ISO 2639), NHD (DIN 50190-3), SHD (DIN EN 10328) oraz procedura próby hartowności Jominy’ego. Zintegrowana funkcja konwersji przelicza wartości twardości między skalami zgodnie z normami zapisanymi w urządzeniu. DuraVision G5 jest odpowiednim narzędziem dla laboratoriów poddawanych audytom NADCAP (lotnictwo), IATF 16949 (motoryzacja) oraz ISO/IEC 17025 (akredytowane laboratoria badawcze).

Oprogramowanie – ecos Workflow DuraJet Edition

DuraJet G5 pracuje pod kontrolą ecos Workflow DuraJet Edition – dedykowanej wersji oprogramowania operatorskiego EMCO-TEST. Filozofia oprogramowania to prowadzenie użytkownika krok po kroku przez cały proces pomiaru, od wyboru metody po wygenerowanie raportu.

Najważniejsze funkcje:

  • Szablony pomiarowe – zapisane konfiguracje wczytywane jednym dotknięciem lub zeskanowaniem kodu QR/kreskowego z dokumentu.
  • Konwersja twardości między skalami (np. HRC → HV, HB → HRB) zgodnie z normami.
  • Korekta geometryczna dla próbek wypukłych, wklęsłych i cylindrycznych – wymagana w pełnej zgodności z normami Rockwella.
  • Grupy pomiarowe – oddzielne listy wyników dla operatorów, partii, detali, wydziałów.
  • Raporty w formacie PDF A4 z pełnym opisem parametrów, statystyką, historią pomiarów.
  • Eksport CSV na dysk sieciowy przez RJ45 – gotowy do importu do arkusza kalkulacyjnego, ERP, MES lub LIMS.

Akcesoria, moduły i opcje

DuraJet G5 jest kompatybilny z szerokim portfolio akcesoriów EMCO-TEST i wspiera rozbudowę funkcjonalną w trakcie eksploatacji:

  • Wgłębniki certyfikowane – diamentowe i z węglika spiekanego, zgodne z EN ISO i ASTM.
  • Wkładki stożka dociskowego (nose cone) – dobierane do geometrii konkretnego detalu.
  • Stoliki pomiarowe i przyrządy mocujące – dla różnych kształtów próbek, w tym cylindrycznych i nieregularnych.
  • Płytki wzorcowe (test blocks) – certyfikowane wzorce do regularnej weryfikacji urządzenia.
  • Moduł Jominy – oprzyrządowanie (uchwyt na próbki 95–105 mm) i moduł oprogramowania do próby hartowności Jominy’ego z generowaniem krzywej twardości i raportu zgodnego z normą.
  • Interfejs integracyjny – sprzętowy interfejs do włączenia urządzenia w zautomatyzowany system produkcyjny.
  • Przełącznik nożny – sterowanie cyklem zaciskania i pomiaru bez użycia rąk (szczególnie wygodne przy dużych, ciężkich detalach).
  • Drukarki i komponenty PC – kompatybilność gwarantowana przez EMCO-TEST.

FAQ – najczęstsze pytania o DuraJet G5

DuraJet G5 obsługuje pełną skalę metody Rockwella zgodnie z ISO 6508 i ASTM E18. Dodatkowo realizuje metody głębokościowe HVT i HBT, testy tworzyw sztucznych wg ISO 2039 oraz test węgla wg DIN EN 51917. Standardy są zapisane w urządzeniu, a funkcja konwersji pozwala przeliczać wartości twardości między skalami.

Tak. DuraJet G5 został zaprojektowany z myślą o trudnych warunkach produkcyjnych. Sterowanie oparte na przemysłowym PLC, pojemnościowy ekran dotykowy obsługiwany w rękawicach, zintegrowane oświetlenie LED strefy pomiaru oraz solidna konstrukcja mechaniczna sprawiają, że urządzenie dobrze znosi warunki hali.

Tak. Opcjonalny interfejs sprzętowy pozwala włączyć DuraJet G5 do zautomatyzowanych systemów produkcyjnych i prowadzić kontrolę 100% bez zdejmowania pojedynczych detali z procesu. Ten sam interfejs obsługuje opcjonalny przełącznik nożny do sterowania cyklem zaciskania i pomiaru.

Moduł Jominy to oprzyrządowanie i rozszerzenie oprogramowania ecos Workflow DuraJet Edition służące do wykonywania prób hartowności metodą Jominy’ego. Przyrząd przyjmuje próbki o długości 95–105 mm, pozwala na precyzyjne, zgodne z normą pozycjonowanie punktów pomiarowych, a wynik prezentowany jest w postaci krzywej twardości z liniami tolerancji. Raport zapisywany jest jako dokument A4 lub PDF.

Operator może utworzyć lub wybrać grupę pomiarową przed rozpoczęciem testu. Wszystkie wyniki trafiają do oddzielnych list, które można eksportować jako raporty (PDF, CSV) lub zapisywać na dysku sieciowym przez RJ45. Grupy można tworzyć dla operatorów, partii produkcyjnych, detali lub wydziałów, co ułatwia traceability i przygotowanie danych pod audyty.

Tak. DuraJet G5 obsługuje test tworzyw sztucznych zgodnie z normą DIN EN ISO 2039 – to metoda głębokościowa wykorzystująca kulę wciskaną w materiał. Badanie realizowane jest w ramach tego samego oprogramowania ecos Workflow DuraJet Edition i bez zmiany konfiguracji sprzętowej urządzenia.

Tryb Fast Mode skraca czas cyklu pomiarowego o ok. 6 sekund na pomiar, a czasy przytrzymania można ustawić od 0,1 s. Należy pamiętać, że pomiary wykonane w tym trybie nie są w pełni zgodne z wymaganiami normy Rockwella – Fast Mode jest przeznaczony do szybkiej kontroli przesiewowej lub zastosowań wewnętrznych, nie do pomiarów certyfikacyjnych.

Interesuje Cię DuraJet G5?

METALOGIS jest autoryzowanym partnerem EMCO-TEST w Polsce. Pomagamy w doborze, konfiguracji, kalibracji i serwisie twardościomierzy – od pojedynczych stanowisk laboratoryjnych po systemy zintegrowane z linią produkcyjną.

Proszę podać adres e-mail z domeny firmowej / instytucjonalnej.

Zobacz również

    Cart