Cztery metody pomiaru w jednej maszynie: Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop (plus tworzywa i węgiel) w zakresie obciążeń od 0,3 do 3000 kg. Wersje półautomatyczne i w pełni automatyczne. Solidna konstrukcja na halę produkcyjną, 10-calowy przemysłowy ekran dotykowy, kurtyna świetlna CE. Dla małych i wielkogabarytowych próbek – bez kompromisów.
0,3–250 kg
lub 3–3000 kg
Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop + tworzywa, węgiel
Półautomatyczna
i w pełni automatyczna
10" ekran dotykowy
ecos Workflow
- Metalografia+−Przełącz submenu
- Przecinarki metalograficzne+−Przełącz submenu
- Praski do inkludowania+−Przełącz submenu
- Szlifierko-polerki+−Przełącz submenu
- Mineralogia i petrografia+−Przełącz submenu
- Materiały eksploatacyjne+−Przełącz submenu
- Twardościomierze+−Przełącz submenu
- Mikroskopy optyczne+−Przełącz submenu
- Spektrometry XRF+−Przełącz submenu
- Spektrometry LIBS+−Przełącz submenu
DuraVision G5 to uniwersalny twardościomierz makro austriackiego producenta EMCO-TEST, przeznaczony do standardowej kontroli twardości w zakresie obciążeń od 0,3 kg aż do 3000 kg. W jednym urządzeniu obsługuje cztery kluczowe metody statyczne – Brinella, Vickersa, Rockwella i Knoopa – a dodatkowo badania tworzyw sztucznych i test węgla.
DuraVision G5 jest dostępny w kilku pozycjach obciążenia (od wersji 20/30 przez 200/300 po 250/350) oraz w dwóch wariantach poziomu automatyzacji: półautomatycznym i w pełni automatycznym. Dzięki temu można precyzyjnie dopasować konfigurację do skali laboratorium – od prostego stanowiska na hali produkcyjnej, przez laboratorium kontroli jakości, po wymagające środowiska badawcze z mapowaniem twardości i seryjnym testowaniem identycznych próbek. Solidna konstrukcja mechaniczna, duży obszar roboczy i szczupły stożek dociskowy sprawiają, że jedno urządzenie radzi sobie z pomiarami zarówno małych, jak i bardzo dużych, ciężkich elementów.
Jakie problemy rozwiązuje DuraVision G5
DuraJet G5 powstał jako odpowiedź na konkretne bolączki działów kontroli jakości, które codziennie pracują z pomiarem twardości w środowisku produkcyjnym:
Kilka różnych urządzeń dla różnych metod
Klasyczne podejście wymaga osobnego twardościomierza Brinella, Rockwella i Vickersa. DuraVision G5 łączy wszystkie cztery metody w jednej maszynie – z zachowaniem pełnej zgodności normatywnej każdej z nich.
Próbki o bardzo różnej wielkości i masie
W laboratorium QC jednego dnia mierzy się mały sworzeń, a drugiego – dużą odkuwkę. Dostępność modeli z szerokim obszarem roboczym (200/300, 250/350) i wytrzymałą ramą pozwala pracować z obiema skalami na tym samym stanowisku.
Pomiary seryjne i identyczne części
Ręczne pozycjonowanie kolejnych, identycznych detali jest żmudne i generuje błędy. W pełni automatyczna wersja DuraVision G5 pozwala umieścić kilka identycznych próbek jednocześnie na stole i wykonać pomiar z jednego szablonu – nawet przy różnych wysokościach próbek.
Złożone profile CHD, NHD, SHD
Pomiar głębokości utwardzenia w zakresie makro wymaga precyzyjnego rozmieszczenia punktów z dokładnymi odstępami. Edytor punktów pomiarowych oraz narzędzia linii i łamanych rozmieszczają punkty zgodnie z normą lub wewnętrzną specyfikacją. Dla NHD można osobno zdefiniować punkty twardości rdzenia.
Mapowanie twardości dużych powierzchni
Wizualizacja rozkładu twardości na powierzchni lub wzdłuż krawędzi próbki w klasycznym podejściu wymaga ręcznego sklejania wyników w arkuszu kalkulacyjnym. Opcjonalny moduł mapowania twardości automatycznie generuje kolorową mapę rozkładu – duże zestawy danych są przetwarzane czytelnie i zrozumiale.
Bezpieczeństwo bez spowolnienia pracy
Klasyczne obudowy CE wymagają otwierania drzwi bezpieczeństwa przy każdej wymianie próbki. Kurtyna świetlna w DuraVision G5 spełnia wymagania CE bez otwierania drzwi – ergonomia pracy wzrasta, bezpieczeństwo nie maleje.
Kluczowe korzyści
Cztery metody w jednym urządzeniu
Brinell do 3000 kg, Vickers, Rockwell, Knoop, a do tego tworzywa i węgiel. Jedno stanowisko zastępuje kilka osobnych maszyn, co redukuje koszt inwestycji, kalibracji, utrzymania i szkolenia operatorów.
Szybkie przygotowanie pomiaru
Zaawansowane zarządzanie użytkownikami z poziomami praw, konfigurowalny edytor raportów, integracja z systemami Q-DAS przez ecos Workflow xChange – wszystko spełnia wymagania audytów IATF, NADCAP i ISO/IEC 17025.
Precyzja niezależna od operatora
W pełni automatyczny cykl z elektronicznie sterowaną aplikacją siły, automatyczną oceną odcisku i funkcjami korekty (w tym geometrycznej) minimalizuje rozrzut wyników między zmianami i operatorami.
Gotowość pod rygor audytowy
Szablony, kody QR, powtarzalne konfiguracje i prowadzony krok po kroku workflow skracają czas przygotowania rutynowych zadań z minut do sekund. Generatywnie wyliczany zwrot z inwestycji rośnie każdego dnia pracy.
Mapowanie twardości gotowe "z pudełka"
Opcjonalny moduł mapowania zamienia zestaw pomiarów w czytelną mapę rozkładu twardości – wartość dla działów R&D, kontroli jakości po hartowaniu indukcyjnym i audytów reklamacyjnych.
Odporność na warunki pracy
10-calowy ekran dotykowy zaprojektowany do użytku przemysłowego, solidna konstrukcja mechaniczna i kurtyna świetlna CE oznaczają, że DuraVision G5 nie wymaga dedykowanego pomieszczenia klimatyzowanego – sprawdza się w warunkach rzeczywistej produkcji.
Najważniejsze cechy i funkcje
- Zakres obciążeń 0,3–250 kg lub 3–3000 kg.
Dwa podstawowe zakresy pokrywają cały obszar makrotwardości od delikatnych pomiarów Vickersa/Knoopa po pełnowymiarowy Brinell do 3000 kg. - Cztery metody pomiaru w jednej maszynie.
Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop – plus tworzywa i węgiel. Elektronicznie sterowany cykl z automatyczną regulacją obciążenia w zamkniętej pętli. - Podwójne szczęki zaciskowe.
Dwie szczęki zapewniają stabilne zamocowanie próbki podczas pomiaru. Dla nietypowych kształtów można użyć jednej szczęki lub pracować bez zacisku – wszystkie warianty dają wiarygodne wyniki. - Szczupły stożek dociskowy (lean nose cone).
Wysoka elastyczność geometryczna umożliwia pomiar nawet na skomplikowanych kształtach – w zagłębieniach, przy krawędziach, w miejscach trudno dostępnych. - 10-calowy ekran dotykowy przemysłowy.
Wytrzymały, czytelny, zaprojektowany do warunków hali produkcyjnej, z pełnym interfejsem ecos Workflow. - Kurtyna świetlna CE.
Spełnienie wymogów bezpieczeństwa CE bez konieczności otwierania drzwi ochronnych przy każdej operacji – ergonomia i bezpieczeństwo jednocześnie. - Kamera przeglądowa 12 Mpix
(opcja dla wersji w pełni automatycznej). Duży, kolorowy obraz na żywo całej próbki ułatwia rozmieszczenie punktów pomiarowych i złożonych serii. - Funkcja panoramy i stitching.
Wysokorozdzielczy obraz próbki sklejany z pojedynczych zdjęć kamery przeglądowej. Funkcja stitching pozwala nakładać na panoramę szczegółowe zbliżenia z kamery pomiarowej. - Edytor punktów pomiarowych z siatką.
Tworzenie CHD, NHD, SHD według dokładnych wymiarów. Pozycjonowanie w obrazie kamery pomiarowej, przeglądowej lub w widoku panoramy. - ecos LINEplus – linie referencyjne.
Moduł oprogramowania z zestawem narzędzi linii wspierających pozycjonowanie punktów pomiarowych według dokładnych specyfikacji wymiarowych. Funkcja snap dla punktów startowych i końcowych. - ecos AUTOROW – automatyczne wykrywanie krawędzi.
Dla wersji w pełni automatycznej. Serie pomiarowe są automatycznie pozycjonowane względem krawędzi próbki – kliknięcie myszką wystarczy do dokładnego wyrównania. - Polyline – rozkład punktów wzdłuż łamanej.
Narzędzie do rysowania konturów, powierzchni lub ścieżek pomiarowych z automatycznym rozmieszczaniem punktów w zdefiniowanych odstępach. - Mapowanie twardości.
Opcjonalny moduł tworzący kolorową mapę rozkładu twardości – dla obrazowania wyników na większych powierzchniach. - Zarządzanie użytkownikami.
Poziomy użytkowników z edytorem praw. Operator o określonym poziomie widzi tylko dozwolone metody i funkcje; dostęp dodatkowo zabezpieczony hasłami. - Pomiary identycznych części.
Wiele próbek, nawet o różnych wysokościach, na jednym stole. Szablon parametrów stosowany do wszystkich detali w serii. - Obsługa prób Jominy.
Gotowy schemat pomiarowy dla próby hartowności Jominy’ego z generowaniem krzywej twardości.
Co wyróżnia DuraVision G5
Jeden z najszerszych zakresów obciążeń na rynku
Od 0,3 kg do 3000 kg w ramach jednej rodziny. Tylko solidna, przemyślana konstrukcja mechaniczna jest w stanie obsłużyć tak duży zakres bez kompromisu w dokładności.
Kurtyna świetlna CE zamiast klasycznych drzwi
Rzadkie rozwiązanie w segmencie makrotwardości, które realnie poprawia ergonomię operatora – bez kompromisu w bezpieczeństwie i zgodności CE.
ecos AUTOROW – automatyczne wykrywanie krawędzi
Funkcja, która w praktyce skraca czas pozycjonowania profili CHD i serii wzdłuż krawędzi o kilkadziesiąt procent, szczególnie przy wstępnie zdefiniowanych próbkach.
Panorama ze stitching
Połączenie szerokiego widoku próbki z wysokorozdzielczymi zbliżeniami nakładanymi na panoramę – brak kompromisu między widokiem całości a precyzją lokalną.
Osiem wariantów konfiguracji
EMCO-TEST oferuje DuraVision G5 w ośmiu wariantach różniących się zakresem obciążeń, obszarem roboczym i poziomem automatyzacji. Pozwala to precyzyjnie dopasować maszynę do skali pracy bez nadpłacania za niepotrzebne funkcje.
Niezawodność EMCO-TEST
Rozwiązania mechaniczne DuraVision G5 oparte są na dorobku EMCO-TEST z ponad 70 lat projektowania i produkcji twardościomierzy. Długoterminowa dostępność części zamiennych i stabilna platforma oprogramowania chronią inwestycję na lata.
Wersje DuraVision G5 - co wybrać
DuraVision G5 jest dostępny w ośmiu wariantach konfiguracyjnych różniących się zakresem obciążeń, wielkością obszaru roboczego i poziomem automatyzacji. Rodziny oznaczane są dwucyfrowo w konwencji „low range / high range”, np. 20/30 oznacza wariant obejmujący zarówno niski, jak i wysoki zakres siły.
Wskazówka doboru:
- Wersja półautomatyczna – optymalna dla laboratoriów wykonujących głównie pojedyncze pomiary i proste serie, gdzie operator jest blisko stanowiska i akceptowalne jest ręczne pozycjonowanie próbki. Mniejszy koszt inwestycji.
- Wersja w pełni automatyczna – dla laboratoriów z pracą seryjną, rozbudowanymi profilami CHD/NHD/SHD, mapowaniem twardości, próbami Jominy’ego i kontrolą identycznych części. Wyższy koszt zwraca się w zwiększonej przepustowości laboratorium.
Szczegółowe dane techniczne konkretnych wariantów (20/30, 200/300, 250/350) dostępne są w specyfikacji technicznej poszczególnych konfiguracji – METALOGIS pomoże dobrać optymalny wariant pod profil pracy Twojego laboratorium.
Specyfikacja techniczna
| DuraVision 20 Lite | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 0,3-250 kg |
| Max prędkość osi Z | – |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 380 x 830 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 420 kg |
| Obsługa | zewnętrzny PC, nie jest zawarty w dostawie |
| Max wysokość badawcza | 400 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | Ø 90 mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 200 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
| DuraVision 30 Lite | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 3-3 000 kg |
| Max prędkość osi Z | – |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 380 x 830 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 420 kg |
| Obsługa | zewnętrzny PC, nie jest zawarty w dostawie |
| Max wysokość badawcza | 400 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | Ø 90 mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 200 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
| DuraVision 20 | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 0,3-250 kg |
| Max prędkość osi Z | – |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 380 x 830 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 420 kg |
| Obsługa | zewnętrzny PC, nie jest zawarty w dostawie |
| Max wysokość badawcza | 400 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | Ø 90 mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 200 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
| DuraVision 30 | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 3-3 000 kg |
| Max prędkość osi Z | – |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 380 x 830 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 420 kg |
| Obsługa | 10″ wyświetlacz dotykowy |
| Max wysokość badawcza | 400 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | Ø 90 mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 200 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
| DuraVision 200 | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 0,3-250 kg |
| Max prędkość osi Z | – |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 380 x 830 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 420 kg |
| Obsługa | 10″ wyświetlacz dotykowy |
| Max wysokość badawcza | 500 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | Ø 90 mm + 447x370mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 500 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
| DuraVision 300 | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 3-3000 kg |
| Max prędkość osi Z | – |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 380 x 830 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 420 kg |
| Obsługa | 10″ wyświetlacz dotykowy |
| Max wysokość badawcza | 500 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | Ø 90 mm + 447x370mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 500 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
| DuraVision 250 | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 0,3-250 kg |
| Max prędkość osi Z | 25 mm/s |
| Dokładność pozycjonowania | ± 0,025 mm |
| Obsługa | Zewnętrzny komputer PC z monitorem, nie jest zawarty w dostawie |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 900 x 1050 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 500 kg |
| Max wysokość badawcza | 380 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | 440 x 250 mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 50 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
| DuraVision 350 | |
|---|---|
| Zakres obciążeń | 3-3000 kg |
| Max prędkość osi Z | 25 mm/s |
| Dokładność pozycjonowania | ± 0,025 mm |
| Obsługa | Zewnętrzny komputer PC z monitorem, nie jest zawarty w dostawie |
| Wymiary (Szer. x Głęb. x Wys.) | 900 x 1050 x 1400 (mm) |
| Ciężar | 500 kg |
| Max wysokość badawcza | 380 mm |
| Przyłącze elektryczne | 110 … 230 V (PH, N, PE) |
| Częstotliwość sieciowa | 50/60 Hz |
| Moc | 120/50 W |
| Stolik badawczy (Szer. x Głęb.) | 440 x 250 mm |
| Rozdzielczość Kamera ewaluacyjna | 12 Mpix z czujnikiem CMOS |
| Temperatura pokojowa (wg ISO/ASTM) | +5°C do +40°C |
| Wilgotność powietrza | max. 70% (nie kondensuje) |
| System operacyjny | Windows 11 |
| Max ciężar próby | 50 kg |
| Rodzaj ochrony obudowy EN 60529 | IP20 |
Typowe zastosowania
Przemysł metalurgiczny
Kontrola twardości stali konstrukcyjnych, narzędziowych, nierdzewnych. Brinell do 3000 kg dla dużych odlewów i odkuwek.
Motoryzacja (OEM i poddostawcy)
Kontrola kół zębatych, wałów, łożysk, elementów układu napędowego. Automatyczne profile CHD po hartowaniu indukcyjnym.
Kolejnictwo i tabor
Kontrola jakości kół kolejowych, osi, elementów torowych i spoin w elementach konstrukcyjnych.
Spawalnictwo i przemysł ciężki
Pomiar twardości spoin, stref wpływu ciepła (HAZ), elementów kutych i walcowanych na gorąco.
Odlewnictwo i hartownie
Kontrola wsadu i wyrobów gotowych. Mapowanie twardości po obróbce cieplnej powierzchniowej i objętościowej.
Laboratoria kontroli jakości
Pomiary zgodne z NADCAP, IATF 16949, ISO/IEC 17025. Pełna traceability i zarządzanie uprawnieniami operatorów.
Zgodność z normami
DuraJet G5 został zaprojektowany do pracy w zgodności z następującymi normami metod pomiaru twardości:
Dodatkowo urządzenie obsługuje niestandardowe metody głębokościowe HVT i HBT (Vickers i Brinell w głębokości), które w wielu zakładach są stosowane do kontroli przesiewowej i wewnętrznych specyfikacji technologicznych. Funkcja konwersji wartości twardości między skalami działa zgodnie z normami zapisanymi w pamięci DuraJet G5.
W branżach regulowanych (lotnictwo – NADCAP, motoryzacja – IATF 16949) DuraJet G5 pełni rolę zgodnego z normą narzędzia pomiarowego. Dokumentacja kalibracyjna wystawiana przez METALOGIS wspiera traceability zgodnie z wymaganiami audytowymi.
Oprogramowanie – ecos Workflow
ecos Workflow to oprogramowanie operatorskie wszystkich twardościomierzy DuraVision G5, prowadzące użytkownika krok po kroku przez cały proces pomiaru – od wyboru metody i szablonu, przez pozycjonowanie punktów, po wygenerowanie raportu. Dla rozbudowanych zastosowań dostępne są dodatkowe moduły funkcjonalne.
Kluczowe moduły i funkcje oprogramowania
- Edytor punktów pomiarowych – tworzenie siatek, wpisywanie współrzędnych, kliknięciowe rozmieszczanie punktów w obrazie kamery.
- ecos LINEplus – zestaw narzędzi linii referencyjnych z funkcją snap i edycją każdego elementu. Możliwość zapisu linii z punktami pomiarowymi jako szablonu.
- ecos AUTOROW (dla wersji w pełni automatycznej) – automatyczne wykrywanie krawędzi próbki i wyrównywanie serii pomiarowych.
- Polyline – rysowanie konturów, powierzchni i ścieżek z automatycznym rozkładem punktów. Każda linia zapisywalna jako szablon.
- Mapowanie twardości – moduł opcjonalny generujący kolorową mapę rozkładu twardości.
- Zarządzanie użytkownikami – poziomy praw z edytorem. Każdy operator ma dostęp tylko do dozwolonych funkcji, dodatkowo chronionych hasłami.
- Szablony i kody QR – jedno skanowanie ładuje kompletną konfigurację pomiaru.
- ecos Workflow xChange – interfejs XML do baz danych, systemów Q-DAS i LIMS.
- Generator formularzy raportów – dostosowanie raportów do wewnętrznych standardów zakładu lub wymagań OEM.
Akcesoria, moduły i opcje
- Wgłębniki certyfikowane – Brinella (kule z węglika spiekanego), Vickersa (piramida diamentowa), Rockwella (stożek diamentowy lub kula), Knoopa (wgłębnik rombowy). Wszystkie zgodne z EN ISO i ASTM.
- Obiektywy – szeroki wybór dla różnych zakresów powiększeń; dostosowane do metody i zakresu obciążeń.
- Stoliki pomiarowe – płaskie, z pryzmą, z mocowaniem centrycznym, z uchwytami zaciskowymi dla nieregularnych kształtów.
- Kamera przeglądowa 12 Mpix (dla wersji w pełni automatycznej) – opcjonalna, z funkcją panoramy i stitching.
- Moduł ecos LINEplus – rozszerzenie funkcjonalności pozycjonowania.
- Moduł mapowania twardości – do wizualizacji rozkładu twardości na powierzchniach.
- Płytki wzorcowe (test blocks) – certyfikowane wzorce EMCO-TEST dla wszystkich metod.
- Drukarki i komponenty PC – kompatybilność gwarantowana przez EMCO-TEST.
- Ręczny skaner kodów QR – do szybkiego ładowania szablonów pomiarowych.
FAQ – najczęstsze pytania o DuraVision G5
Dostępne są dwa podstawowe zakresy obciążeń: 0,3–250 kg oraz 3–3000 kg. Urządzenie obsługuje w jednej maszynie metody Brinella, Vickersa, Rockwella i Knoopa zgodnie z normami EN ISO i ASTM, a także badania tworzyw sztucznych (ISO 2039) i test węgla (DIN EN 51917). Dzięki temu DuraVision G5 zastępuje kilka dedykowanych urządzeń w laboratorium kontroli jakości.
Wersja półautomatyczna wykonuje pełen cykl pomiaru (aplikacja siły, ocena odcisku, raport) po ręcznym pozycjonowaniu próbki przez operatora. Wersja w pełni automatyczna ma motoryczny stół XY, który autonomicznie rozmieszcza punkty pomiarowe według zdefiniowanego szablonu – co jest kluczowe dla pomiarów profili CHD, NHD, SHD, serii na identycznych próbkach oraz mapowania twardości. Wersja w pełni automatyczna obsługuje także opcjonalną kamerę przeglądową 12 Mpix i funkcje typu ecos AUTOROW.
ecos AUTOROW to funkcja automatycznego wykrywania krawędzi próbki i precyzyjnego pozycjonowania serii pomiarowych. Po wstępnym ustawieniu linii pomiarowej w kamerze przeglądowej urządzenie samodzielnie wyrównuje serię względem krawędzi próbki i ustawia ją prostopadle. Operator nie musi milimetrowo pozycjonować startu serii – wystarczy kliknięcie myszką, a dalsze pozycjonowanie odbywa się automatycznie.
Tak. Typowe zastosowania DuraVision G5 obejmują pomiary pojedyncze, profile CHD/NHD/SHD, próby Jominy, mapowanie twardości, badania spoin oraz pomiary kół zębatych. Edytor punktów pomiarowych, narzędzie polyline i moduł ecos LINEplus wspierają dokładne rozmieszczanie punktów według wymagań normatywnych lub wewnętrznych specyfikacji zakładowych.
Funkcja panoramy tworzy wysokorozdzielczy obraz próbki przez fotografowanie jej powierzchni kamerą przeglądową i łączenie pojedynczych obrazów w jeden panoramiczny widok. Na tym obrazie operator rozmieszcza punkty pomiarowe i serie. Funkcja stitching pozwala dodatkowo nakładać na panoramę szczegółowe zbliżenia z kamery pomiarowej, co umożliwia precyzyjną analizę obszarów krytycznych – bez kompromisu między szerokim widokiem próbki a wysoką rozdzielczością lokalną.
Tak. DuraVision G5 ma solidną konstrukcję mechaniczną przystosowaną do wymagających warunków produkcyjnych, 10-calowy przemysłowy ekran dotykowy oraz kurtynę świetlną zapewniającą zgodność z CE bez konieczności otwierania drzwi bezpieczeństwa przy każdej zmianie próbki. To zwiększa ergonomię pracy i skraca cykl bez kompromisu w zakresie bezpieczeństwa operatora.
Tak. W pełni automatyczna wersja DuraVision G5 radzi sobie z jednoczesnym testowaniem wielu próbek o różnych wysokościach, zarówno z użyciem szczęk zaciskowych, jak i bez zacisku. To szczególnie użyteczne przy seryjnych pomiarach identycznych części o drobnych różnicach wymiarowych.
Interesuje Cię DuraVision G5?
METALOGIS jest autoryzowanym partnerem EMCO-TEST w Polsce. Pomagamy w doborze, konfiguracji, kalibracji i serwisie twardościomierzy – od pojedynczych stanowisk laboratoryjnych po systemy zintegrowane z linią produkcyjną.
Zobacz również
TwardościomierzeN3 / N3A – prosty i niezawodny twardościomierz Rockwell z układem sprężynowym
Zobacz więcej
TwardościomierzeDuraScan G5 – Twardościomierz i mikrotwardościomierz Vickersa
Zobacz więcej
TwardościomierzeDuraJet G5 – uniwersalny twardościomierz Rockwell do warunków produkcyjnych
Zobacz więcej






















Wyczyść zapytanie i zacznij od nowa. Po kliknięciu na tą ikonę pojawi się możliwość skasowania wszystkich produktów z listy zapytania i rozpoczęcie dodawania od nowa produktów do zapytania. Anulowanie nie wprowadzi żadnych zmian.
Pokaż wybrane przeze mnie produkty. Po kliknięciu na tą ikonę pojawi się lista dotychczas wybranych produktów, na które przygotujemy Ci ofertę, kiedy już wyślesz zapytanie. Można w tym miejscu zmieniać ilości wybranych produktów lub całkowicie usunąć produkty z listy. Po kliknięciu przycisku "Aktualizuj", list wybranych produktów oraz ich ilości zostaną zaktualizowane.
Wyślij zapytanie. Po kliknięciu na tą ikonę nastąpi przekierowanie na stronę z formularzem kontaktowym, w którym treść zapytania będzie już wypełnione. Wystarczy wpisać tylko swoje dane i kliknąć przycisk "Wyślij zapytanie", aby otrzymać od nas ofertę, na intersujące Cię materiały.