+48 (22) 353 99 26

  0

DuraVision G5 – Twardościomierz uniwersalny Brinella, Vickersa i Rockwella

Cztery metody pomiaru w jednej maszynie: Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop (plus tworzywa i węgiel) w zakresie obciążeń od 0,3 do 3000 kg. Wersje półautomatyczne i w pełni automatyczne. Solidna konstrukcja na halę produkcyjną, 10-calowy przemysłowy ekran dotykowy, kurtyna świetlna CE. Dla małych i wielkogabarytowych próbek – bez kompromisów.

Zakres obciżeń

0,3–250 kg
lub 3–3000 kg

Metody

Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop + tworzywa, węgiel

Wersje

Półautomatyczna
i w pełni automatyczna

Sterowanie

10" ekran dotykowy
ecos Workflow

DuraVision G5 – uniwersalny twardościomierz makro do produkcji i laboratorium
DuraVision Twardościomierz do pomiarów Brinella - Emco-Test
Twardościomierz uniwersalny DuraVision znacznik laserowy
DuraVision Twardościomierz do pomiarów Brinella Vickersa - Emco-Test
Twardościomierz uniwersalny DuraVision stolik ręczny
DuraVision Twardościomierz uniwersalny do pomiarów dużych detali - Emco-Test
DuraVision Twardościomierz uniwersalny do pomiarów automatycznych Emco-Test
DuraVision Twardościomierz uniwersalny do pomiarów wielkich detali - Emco-Test
DuraVision Twardościomierz uniwersalny do pomiarów bardzo dużych detali - Emco-Test
DuraVision Twardościomierz uniwersalny - wielopozycyjna głowica - Emco-Test
DuraVision Twardościomierz uniwersalny do pomiarów dużych próbek - Emco-Test
DuraVision Twardościomierz uniwersalny w rzeczywistej skali - Emco-Test
Głowica 7-pozycyjna twardościomierza
Twardościomierz Brinella, Rockwella, Vickersa - zakres obciążeń DV30, DV300
Twardościomierz Brinella, Rockwella, Vickersa - zakres obciążeń DV20, DV200

DuraVision G5 to uniwersalny twardościomierz makro austriackiego producenta EMCO-TEST, przeznaczony do standardowej kontroli twardości w zakresie obciążeń od 0,3 kg aż do 3000 kg. W jednym urządzeniu obsługuje cztery kluczowe metody statyczne – Brinella, Vickersa, Rockwella i Knoopa – a dodatkowo badania tworzyw sztucznych i test węgla.

DuraVision G5 jest dostępny w kilku pozycjach obciążenia (od wersji 20/30 przez 200/300 po 250/350) oraz w dwóch wariantach poziomu automatyzacji: półautomatycznym i w pełni automatycznym. Dzięki temu można precyzyjnie dopasować konfigurację do skali laboratorium – od prostego stanowiska na hali produkcyjnej, przez laboratorium kontroli jakości, po wymagające środowiska badawcze z mapowaniem twardości i seryjnym testowaniem identycznych próbek. Solidna konstrukcja mechaniczna, duży obszar roboczy i szczupły stożek dociskowy sprawiają, że jedno urządzenie radzi sobie z pomiarami zarówno małych, jak i bardzo dużych, ciężkich elementów.

Jakie problemy rozwiązuje DuraVision G5

DuraJet G5 powstał jako odpowiedź na konkretne bolączki działów kontroli jakości, które codziennie pracują z pomiarem twardości w środowisku produkcyjnym:

Kilka różnych urządzeń dla różnych metod

Klasyczne podejście wymaga osobnego twardościomierza Brinella, Rockwella i Vickersa. DuraVision G5 łączy wszystkie cztery metody w jednej maszynie – z zachowaniem pełnej zgodności normatywnej każdej z nich.

Próbki o bardzo różnej wielkości i masie

W laboratorium QC jednego dnia mierzy się mały sworzeń, a drugiego – dużą odkuwkę. Dostępność modeli z szerokim obszarem roboczym (200/300, 250/350) i wytrzymałą ramą pozwala pracować z obiema skalami na tym samym stanowisku.

Pomiary seryjne i identyczne części

Ręczne pozycjonowanie kolejnych, identycznych detali jest żmudne i generuje błędy. W pełni automatyczna wersja DuraVision G5 pozwala umieścić kilka identycznych próbek jednocześnie na stole i wykonać pomiar z jednego szablonu – nawet przy różnych wysokościach próbek.

Złożone profile CHD, NHD, SHD

Pomiar głębokości utwardzenia w zakresie makro wymaga precyzyjnego rozmieszczenia punktów z dokładnymi odstępami. Edytor punktów pomiarowych oraz narzędzia linii i łamanych rozmieszczają punkty zgodnie z normą lub wewnętrzną specyfikacją. Dla NHD można osobno zdefiniować punkty twardości rdzenia.

Mapowanie twardości dużych powierzchni

Wizualizacja rozkładu twardości na powierzchni lub wzdłuż krawędzi próbki w klasycznym podejściu wymaga ręcznego sklejania wyników w arkuszu kalkulacyjnym. Opcjonalny moduł mapowania twardości automatycznie generuje kolorową mapę rozkładu – duże zestawy danych są przetwarzane czytelnie i zrozumiale.

Bezpieczeństwo bez spowolnienia pracy

Klasyczne obudowy CE wymagają otwierania drzwi bezpieczeństwa przy każdej wymianie próbki. Kurtyna świetlna w DuraVision G5 spełnia wymagania CE bez otwierania drzwi – ergonomia pracy wzrasta, bezpieczeństwo nie maleje.

Kluczowe korzyści

Cztery metody w jednym urządzeniu

Brinell do 3000 kg, Vickers, Rockwell, Knoop, a do tego tworzywa i węgiel. Jedno stanowisko zastępuje kilka osobnych maszyn, co redukuje koszt inwestycji, kalibracji, utrzymania i szkolenia operatorów.

Szybkie przygotowanie pomiaru

Zaawansowane zarządzanie użytkownikami z poziomami praw, konfigurowalny edytor raportów, integracja z systemami Q-DAS przez ecos Workflow xChange – wszystko spełnia wymagania audytów IATF, NADCAP i ISO/IEC 17025.

Precyzja niezależna od operatora

W pełni automatyczny cykl z elektronicznie sterowaną aplikacją siły, automatyczną oceną odcisku i funkcjami korekty (w tym geometrycznej) minimalizuje rozrzut wyników między zmianami i operatorami.

Gotowość pod rygor audytowy

Szablony, kody QR, powtarzalne konfiguracje i prowadzony krok po kroku workflow skracają czas przygotowania rutynowych zadań z minut do sekund. Generatywnie wyliczany zwrot z inwestycji rośnie każdego dnia pracy.

Mapowanie twardości gotowe "z pudełka"

Opcjonalny moduł mapowania zamienia zestaw pomiarów w czytelną mapę rozkładu twardości – wartość dla działów R&D, kontroli jakości po hartowaniu indukcyjnym i audytów reklamacyjnych.

Odporność na warunki pracy

10-calowy ekran dotykowy zaprojektowany do użytku przemysłowego, solidna konstrukcja mechaniczna i kurtyna świetlna CE oznaczają, że DuraVision G5 nie wymaga dedykowanego pomieszczenia klimatyzowanego – sprawdza się w warunkach rzeczywistej produkcji.

Najważniejsze cechy i funkcje

  • Zakres obciążeń 0,3–250 kg lub 3–3000 kg.
    Dwa podstawowe zakresy pokrywają cały obszar makrotwardości od delikatnych pomiarów Vickersa/Knoopa po pełnowymiarowy Brinell do 3000 kg.
  • Cztery metody pomiaru w jednej maszynie.
    Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop – plus tworzywa i węgiel. Elektronicznie sterowany cykl z automatyczną regulacją obciążenia w zamkniętej pętli.
  • Podwójne szczęki zaciskowe.
    Dwie szczęki zapewniają stabilne zamocowanie próbki podczas pomiaru. Dla nietypowych kształtów można użyć jednej szczęki lub pracować bez zacisku – wszystkie warianty dają wiarygodne wyniki.
  • Szczupły stożek dociskowy (lean nose cone).
    Wysoka elastyczność geometryczna umożliwia pomiar nawet na skomplikowanych kształtach – w zagłębieniach, przy krawędziach, w miejscach trudno dostępnych.
  • 10-calowy ekran dotykowy przemysłowy.
    Wytrzymały, czytelny, zaprojektowany do warunków hali produkcyjnej, z pełnym interfejsem ecos Workflow.
  • Kurtyna świetlna CE.
    Spełnienie wymogów bezpieczeństwa CE bez konieczności otwierania drzwi ochronnych przy każdej operacji – ergonomia i bezpieczeństwo jednocześnie.
  • Kamera przeglądowa 12 Mpix
    (opcja dla wersji w pełni automatycznej). Duży, kolorowy obraz na żywo całej próbki ułatwia rozmieszczenie punktów pomiarowych i złożonych serii.
  • Funkcja panoramy i stitching.
    Wysokorozdzielczy obraz próbki sklejany z pojedynczych zdjęć kamery przeglądowej. Funkcja stitching pozwala nakładać na panoramę szczegółowe zbliżenia z kamery pomiarowej.
  • Edytor punktów pomiarowych z siatką.
    Tworzenie CHD, NHD, SHD według dokładnych wymiarów. Pozycjonowanie w obrazie kamery pomiarowej, przeglądowej lub w widoku panoramy.
  • ecos LINEplus – linie referencyjne.
    Moduł oprogramowania z zestawem narzędzi linii wspierających pozycjonowanie punktów pomiarowych według dokładnych specyfikacji wymiarowych. Funkcja snap dla punktów startowych i końcowych.
  • ecos AUTOROW – automatyczne wykrywanie krawędzi.
    Dla wersji w pełni automatycznej. Serie pomiarowe są automatycznie pozycjonowane względem krawędzi próbki – kliknięcie myszką wystarczy do dokładnego wyrównania.
  • Polyline – rozkład punktów wzdłuż łamanej.
    Narzędzie do rysowania konturów, powierzchni lub ścieżek pomiarowych z automatycznym rozmieszczaniem punktów w zdefiniowanych odstępach.
  • Mapowanie twardości.
    Opcjonalny moduł tworzący kolorową mapę rozkładu twardości – dla obrazowania wyników na większych powierzchniach.
  • Zarządzanie użytkownikami.
    Poziomy użytkowników z edytorem praw. Operator o określonym poziomie widzi tylko dozwolone metody i funkcje; dostęp dodatkowo zabezpieczony hasłami.
  • Pomiary identycznych części.
    Wiele próbek, nawet o różnych wysokościach, na jednym stole. Szablon parametrów stosowany do wszystkich detali w serii.
  • Obsługa prób Jominy.
    Gotowy schemat pomiarowy dla próby hartowności Jominy’ego z generowaniem krzywej twardości.

Co wyróżnia DuraVision G5

Jeden z najszerszych zakresów obciążeń na rynku

Od 0,3 kg do 3000 kg w ramach jednej rodziny. Tylko solidna, przemyślana konstrukcja mechaniczna jest w stanie obsłużyć tak duży zakres bez kompromisu w dokładności.

Kurtyna świetlna CE zamiast klasycznych drzwi

Rzadkie rozwiązanie w segmencie makrotwardości, które realnie poprawia ergonomię operatora – bez kompromisu w bezpieczeństwie i zgodności CE.

ecos AUTOROW – automatyczne wykrywanie krawędzi

Funkcja, która w praktyce skraca czas pozycjonowania profili CHD i serii wzdłuż krawędzi o kilkadziesiąt procent, szczególnie przy wstępnie zdefiniowanych próbkach.

Panorama ze stitching

Połączenie szerokiego widoku próbki z wysokorozdzielczymi zbliżeniami nakładanymi na panoramę – brak kompromisu między widokiem całości a precyzją lokalną.

Osiem wariantów konfiguracji

EMCO-TEST oferuje DuraVision G5 w ośmiu wariantach różniących się zakresem obciążeń, obszarem roboczym i poziomem automatyzacji. Pozwala to precyzyjnie dopasować maszynę do skali pracy bez nadpłacania za niepotrzebne funkcje.

Niezawodność EMCO-TEST

Rozwiązania mechaniczne DuraVision G5 oparte są na dorobku EMCO-TEST z ponad 70 lat projektowania i produkcji twardościomierzy. Długoterminowa dostępność części zamiennych i stabilna platforma oprogramowania chronią inwestycję na lata.

Wersje DuraVision G5 - co wybrać

DuraVision G5 jest dostępny w ośmiu wariantach konfiguracyjnych różniących się zakresem obciążeń, wielkością obszaru roboczego i poziomem automatyzacji. Rodziny oznaczane są dwucyfrowo w konwencji „low range / high range”, np. 20/30 oznacza wariant obejmujący zarówno niski, jak i wysoki zakres siły.

Wskazówka doboru:

  • Wersja półautomatyczna – optymalna dla laboratoriów wykonujących głównie pojedyncze pomiary i proste serie, gdzie operator jest blisko stanowiska i akceptowalne jest ręczne pozycjonowanie próbki. Mniejszy koszt inwestycji.
  • Wersja w pełni automatyczna – dla laboratoriów z pracą seryjną, rozbudowanymi profilami CHD/NHD/SHD, mapowaniem twardości, próbami Jominy’ego i kontrolą identycznych części. Wyższy koszt zwraca się w zwiększonej przepustowości laboratorium.

Szczegółowe dane techniczne konkretnych wariantów (20/30, 200/300, 250/350) dostępne są w specyfikacji technicznej poszczególnych konfiguracji – METALOGIS pomoże dobrać optymalny wariant pod profil pracy Twojego laboratorium.

Specyfikacja techniczna

Typowe zastosowania

Przemysł metalurgiczny

Kontrola twardości stali konstrukcyjnych, narzędziowych, nierdzewnych. Brinell do 3000 kg dla dużych odlewów i odkuwek.

Motoryzacja (OEM i poddostawcy)

Kontrola kół zębatych, wałów, łożysk, elementów układu napędowego. Automatyczne profile CHD po hartowaniu indukcyjnym.

Kolejnictwo i tabor

Kontrola jakości kół kolejowych, osi, elementów torowych i spoin w elementach konstrukcyjnych.

Spawalnictwo i przemysł ciężki

Pomiar twardości spoin, stref wpływu ciepła (HAZ), elementów kutych i walcowanych na gorąco.

Odlewnictwo i hartownie

Kontrola wsadu i wyrobów gotowych. Mapowanie twardości po obróbce cieplnej powierzchniowej i objętościowej.

Laboratoria kontroli jakości

Pomiary zgodne z NADCAP, IATF 16949, ISO/IEC 17025. Pełna traceability i zarządzanie uprawnieniami operatorów.

Zgodność z normami

DuraJet G5 został zaprojektowany do pracy w zgodności z następującymi normami metod pomiaru twardości:

DIN EN ISO 6508
ASTM E18
DIN EN ISO 2039
DIN EN 51917

Dodatkowo urządzenie obsługuje niestandardowe metody głębokościowe HVT i HBT (Vickers i Brinell w głębokości), które w wielu zakładach są stosowane do kontroli przesiewowej i wewnętrznych specyfikacji technologicznych. Funkcja konwersji wartości twardości między skalami działa zgodnie z normami zapisanymi w pamięci DuraJet G5.

W branżach regulowanych (lotnictwo – NADCAP, motoryzacja – IATF 16949) DuraJet G5 pełni rolę zgodnego z normą narzędzia pomiarowego. Dokumentacja kalibracyjna wystawiana przez METALOGIS wspiera traceability zgodnie z wymaganiami audytowymi.

Oprogramowanie – ecos Workflow

ecos Workflow to oprogramowanie operatorskie wszystkich twardościomierzy DuraVision G5, prowadzące użytkownika krok po kroku przez cały proces pomiaru – od wyboru metody i szablonu, przez pozycjonowanie punktów, po wygenerowanie raportu. Dla rozbudowanych zastosowań dostępne są dodatkowe moduły funkcjonalne.

Kluczowe moduły i funkcje oprogramowania

  • Edytor punktów pomiarowych – tworzenie siatek, wpisywanie współrzędnych, kliknięciowe rozmieszczanie punktów w obrazie kamery.
  • ecos LINEplus – zestaw narzędzi linii referencyjnych z funkcją snap i edycją każdego elementu. Możliwość zapisu linii z punktami pomiarowymi jako szablonu.
  • ecos AUTOROW (dla wersji w pełni automatycznej) – automatyczne wykrywanie krawędzi próbki i wyrównywanie serii pomiarowych.
  • Polyline – rysowanie konturów, powierzchni i ścieżek z automatycznym rozkładem punktów. Każda linia zapisywalna jako szablon.
  • Mapowanie twardości – moduł opcjonalny generujący kolorową mapę rozkładu twardości.
  • Zarządzanie użytkownikami – poziomy praw z edytorem. Każdy operator ma dostęp tylko do dozwolonych funkcji, dodatkowo chronionych hasłami.
  • Szablony i kody QR – jedno skanowanie ładuje kompletną konfigurację pomiaru.
  • ecos Workflow xChange – interfejs XML do baz danych, systemów Q-DAS i LIMS.
  • Generator formularzy raportów – dostosowanie raportów do wewnętrznych standardów zakładu lub wymagań OEM.

Akcesoria, moduły i opcje

  • Wgłębniki certyfikowane – Brinella (kule z węglika spiekanego), Vickersa (piramida diamentowa), Rockwella (stożek diamentowy lub kula), Knoopa (wgłębnik rombowy). Wszystkie zgodne z EN ISO i ASTM.
  • Obiektywy – szeroki wybór dla różnych zakresów powiększeń; dostosowane do metody i zakresu obciążeń.
  • Stoliki pomiarowe – płaskie, z pryzmą, z mocowaniem centrycznym, z uchwytami zaciskowymi dla nieregularnych kształtów.
  • Kamera przeglądowa 12 Mpix (dla wersji w pełni automatycznej) – opcjonalna, z funkcją panoramy i stitching.
  • Moduł ecos LINEplus – rozszerzenie funkcjonalności pozycjonowania.
  • Moduł mapowania twardości – do wizualizacji rozkładu twardości na powierzchniach.
  • Płytki wzorcowe (test blocks) – certyfikowane wzorce EMCO-TEST dla wszystkich metod.
  • Drukarki i komponenty PC – kompatybilność gwarantowana przez EMCO-TEST.
  • Ręczny skaner kodów QR – do szybkiego ładowania szablonów pomiarowych.

FAQ – najczęstsze pytania o DuraVision G5

Dostępne są dwa podstawowe zakresy obciążeń: 0,3–250 kg oraz 3–3000 kg. Urządzenie obsługuje w jednej maszynie metody Brinella, Vickersa, Rockwella i Knoopa zgodnie z normami EN ISO i ASTM, a także badania tworzyw sztucznych (ISO 2039) i test węgla (DIN EN 51917). Dzięki temu DuraVision G5 zastępuje kilka dedykowanych urządzeń w laboratorium kontroli jakości.

Wersja półautomatyczna wykonuje pełen cykl pomiaru (aplikacja siły, ocena odcisku, raport) po ręcznym pozycjonowaniu próbki przez operatora. Wersja w pełni automatyczna ma motoryczny stół XY, który autonomicznie rozmieszcza punkty pomiarowe według zdefiniowanego szablonu – co jest kluczowe dla pomiarów profili CHD, NHD, SHD, serii na identycznych próbkach oraz mapowania twardości. Wersja w pełni automatyczna obsługuje także opcjonalną kamerę przeglądową 12 Mpix i funkcje typu ecos AUTOROW.

ecos AUTOROW to funkcja automatycznego wykrywania krawędzi próbki i precyzyjnego pozycjonowania serii pomiarowych. Po wstępnym ustawieniu linii pomiarowej w kamerze przeglądowej urządzenie samodzielnie wyrównuje serię względem krawędzi próbki i ustawia ją prostopadle. Operator nie musi milimetrowo pozycjonować startu serii – wystarczy kliknięcie myszką, a dalsze pozycjonowanie odbywa się automatycznie.

Tak. Typowe zastosowania DuraVision G5 obejmują pomiary pojedyncze, profile CHD/NHD/SHD, próby Jominy, mapowanie twardości, badania spoin oraz pomiary kół zębatych. Edytor punktów pomiarowych, narzędzie polyline i moduł ecos LINEplus wspierają dokładne rozmieszczanie punktów według wymagań normatywnych lub wewnętrznych specyfikacji zakładowych.

Funkcja panoramy tworzy wysokorozdzielczy obraz próbki przez fotografowanie jej powierzchni kamerą przeglądową i łączenie pojedynczych obrazów w jeden panoramiczny widok. Na tym obrazie operator rozmieszcza punkty pomiarowe i serie. Funkcja stitching pozwala dodatkowo nakładać na panoramę szczegółowe zbliżenia z kamery pomiarowej, co umożliwia precyzyjną analizę obszarów krytycznych – bez kompromisu między szerokim widokiem próbki a wysoką rozdzielczością lokalną.

Tak. DuraVision G5 ma solidną konstrukcję mechaniczną przystosowaną do wymagających warunków produkcyjnych, 10-calowy przemysłowy ekran dotykowy oraz kurtynę świetlną zapewniającą zgodność z CE bez konieczności otwierania drzwi bezpieczeństwa przy każdej zmianie próbki. To zwiększa ergonomię pracy i skraca cykl bez kompromisu w zakresie bezpieczeństwa operatora.

Tak. W pełni automatyczna wersja DuraVision G5 radzi sobie z jednoczesnym testowaniem wielu próbek o różnych wysokościach, zarówno z użyciem szczęk zaciskowych, jak i bez zacisku. To szczególnie użyteczne przy seryjnych pomiarach identycznych części o drobnych różnicach wymiarowych.

Interesuje Cię DuraVision G5?

METALOGIS jest autoryzowanym partnerem EMCO-TEST w Polsce. Pomagamy w doborze, konfiguracji, kalibracji i serwisie twardościomierzy – od pojedynczych stanowisk laboratoryjnych po systemy zintegrowane z linią produkcyjną.

Proszę podać adres e-mail z domeny firmowej / instytucjonalnej.

Zobacz również

    Cart