Profesjonalne rozwiązania dla laboratoriów materiałowych i kontroli jakości.

SERVOCUT 602-AX. Wysokowydajna automatyczna przecinarka ścierna z trzyosiowym sterowaniem serwo

SERVOCUT 602-AX to zaawansowana, wysokowydajna przecinarka ścierna zaprojektowana specjalnie do przecinania ekstremalnie dużych próbek oraz wielu próbek jednocześnie. Wyposażona w mocny silnik 15 kW i tarcze do Ø600 mm, pozwala przecinać próbki cylindryczne do Ø225 mm i prostokątne do 100 x 500 mm (lub 200 x 550 mm z opcją Combined Cut). Unikalna funkcja Multi-Target Cutting umożliwia automatyczne cięcie do 10 różnych próbek w jednym cyklu z takimi samymi lub różnymi parametrami. Programowalne sterowanie HMI 10", proporcjonalny joystick i serwomotory na osiach X, Y, Z zapewniają najwyższą precyzję i powtarzalność.

Uniwersalny twardościomierz Brinella, Vickersa, Rockwella - DuraVision G5
SERVOCUT 602-AX Advanced Cutting Methods
SERVOCUT 602-AX automatic-cleaning-unit
SERVOCUT 602-AX automatic-lubrication-unit
SERVOCUT 602-AX Automatic-Measurement-of-Cut-Off-Wheel-Diameter
SERVOCUT 602-AX autowashing
SERVOCUT 602-AX cooling
SERVOCUT 602-AX cutting-methods
SERVOCUT 602-AX instafeed
SERVOCUT 602-AX Extra Large Cutting Capacity
SERVOCUT 602-AX extra-large-capacity
SERVOCUT 602-AX Extremely Powerful Cutting Motor
SERVOCUT 602-AX Instafeed Cutting (Auto Feedrate)
SERVOCUT 602-AX mounting cut-off wheels
SERVOCUT 602-AX Multi-Target-Cutting
SERVOCUT 602-AX robust-construction
touch-screen

SERVOCUT 602-AX to w pełni automatyczna przecinarka ścierna o wysokiej wydajności, przeznaczona do cięcia bardzo dużych próbek oraz jednoczesnej obróbki wielu elementów. Solidna konstrukcja zapewnia niezawodną pracę, przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu i emisji. Urządzenie wyposażono w silnik o mocy 15 kW, który umożliwia szybkie i skuteczne cięcie nawet najtwardszych oraz najbardziej wymagających materiałów. Wszystkie osie napędzane są za pomocą precyzyjnych serwomotorów, co przekłada się na wysoką dokładność i powtarzalność procesu.

Przecinarka współpracuje z tarczami o średnicy do Ø600 mm. Umożliwia cięcie próbek cylindrycznych o średnicy do Ø225 mm oraz prostokątnych o wymiarach do 100 × 500 mm. Po zastosowaniu opcjonalnej funkcji Combined Cut zakres ten można zwiększyć do 200 × 550 mm. Przestronna komora robocza oraz wykonany ze stali nierdzewnej stół z rowkami T-slot o wymiarach 772 × 710 mm zapewniają wygodne mocowanie nawet dużych i ciężkich próbek, a także kilku elementów jednocześnie.

Obsługa urządzenia odbywa się za pośrednictwem kolorowego, 10-calowego ekranu dotykowego HMI. Do precyzyjnego ustawiania wszystkich trzech osi (X, Y, Z) służy ergonomiczny joystick proporcjonalny, który ułatwia kontrolę nad pozycjonowaniem próbki i przebiegiem cięcia.

Jednym z najważniejszych atutów SERVOCUT 602-AX jest opcjonalna funkcja Multi-Target Cutting. Pozwala ona zamocować na stole do 10 różnych próbek, umieszczonych w dowolnie wybranych pozycjach, a następnie przeprowadzić ich automatyczne cięcie w ramach jednego cyklu. Dla każdej próbki można ustawić te same lub indywidualne parametry obróbki. Rozwiązanie to znacząco usprawnia pracę przy większej liczbie elementów, ogranicza konieczność ręcznej obsługi i pozwala obniżyć koszty pracy.

Urządzenie automatycznie mierzy średnicę tarczy w miarę jej zużywania się i odpowiednio koryguje pozycję początkową oraz prędkość obrotową. Dzięki temu utrzymywana jest stała prędkość obwodowa tarczy, regulowana w zakresie 20–60 m/s, co zapewnia stabilne warunki cięcia przez cały okres jej użytkowania.

SERVOCUT 602-AX oferuje również szeroki wybór zaawansowanych metod cięcia, dostosowanych do różnych rodzajów próbek i wymagań procesu. Standardowe funkcje obejmują Rapid Pulse Cutting, Table Oscillation Cutting oraz Instafeed Cutting (Auto Feedrate). Opcjonalnie dostępne są także metody Diagonal Cut, Step Cut, Segment Cut i Combined Cut. Dodatkowo funkcja Serial Parallel Cutting umożliwia automatyczne, warstwowe sekcjonowanie próbki, zwiększając możliwości urządzenia w zakresie przygotowywania materiału do dalszych badań i analiz.

SERVOCUT 602
Obejrzyj krótki film wideo prezentujący
przecinarkę metalograficzną SERVOCUT 602
  • Ekstremalnie duża zdolność cięcia

    SERVOCUT 602-AX wyróżnia się jedną z największych zdolności cięcia w całej gamie METKON. Umożliwia cięcie próbek cylindrycznych o średnicy do Ø225 mm oraz prostokątnych o wymiarach do 100 × 500 mm. Dzięki opcjonalnej funkcji Combined Cut maksymalny wymiar próbek prostokątnych wzrasta do 200 × 550 mm.

    Maszyna obsługuje tarcze ścierne o średnicy do Ø600 mm. Przestronna komora cięcia oraz wykonany ze stali nierdzewnej stół T-slot o wymiarach 772 × 710 mm zapewniają wygodną obróbkę nawet bardzo dużych i ciężkich próbek.

    Zakres przesuwu osi wynosi 560 mm dla osi Y oraz 540 mm dla osi X. Dzięki temu SERVOCUT 602-AX doskonale sprawdza się przy cięciu długich i głębokich próbek, które wymagają wykonania cięcia w jednym przejściu.

  • Mocny silnik 15 kW z napędem serwo wszystkich osi

    Silnik tnący o mocy 15 kW (S1) umożliwia cięcie nawet największych i najtwardszych próbek. Zastosowany system zabezpieczenia pasa zwiększa trwałość podzespołów i zapewnia bezpieczną pracę urządzenia. Wszystkie trzy osie (X, Y, Z) wyposażono w precyzyjne serwomotory, które gwarantują szybkie i dokładne pozycjonowanie.

    Prędkość obrotową tarczy można regulować w zakresie od 600 do 2400 obr./min. Opcjonalnie dostępna jest również funkcja utrzymywania stałej prędkości obwodowej w zakresie 20–60 m/s. W takim trybie maszyna automatycznie dostosowuje obroty do stopnia zużycia tarczy. Za skuteczne chłodzenie próbki i tarczy odpowiadają cztery dysze rozmieszczone po obu stronach tarczy.

  • Multi-Target Cutting - cięcie wielu próbek w jednym cyklu

    Multi-Target Cutting to wyjątkowa, opcjonalna funkcja modelu SERVOCUT 602-AX, która umożliwia jednoczesne przygotowanie i automatyczne cięcie nawet 10 próbek umieszczonych w różnych miejscach stołu roboczego. Każda z nich może być cięta według tych samych lub indywidualnie dobranych parametrów, w ramach jednego cyklu pracy.

    Przed cięciem każdej próbki tarcza automatycznie ustawia się w zaprogramowanej pozycji startowej, co zapewnia precyzyjne i sprawne pozycjonowanie. Dzięki temu cały proces cięcia wielu próbek przebiega automatycznie, ograniczając zaangażowanie operatora, skracając czas pracy i obniżając koszty obsługi. To szczególnie istotna zaleta w laboratoriach, w których przygotowuje się dużą liczbę próbek.

  • Automatyczny pomiar tarczy i Serial Parallel Cutting

    SERVOCUT 602-AX automatycznie monitoruje średnicę tarczy w trakcie jej zużywania i odpowiednio dostosowuje pozycję początkową cięcia. Maszyna umożliwia również ustawienie stałej prędkości obwodowej tarczy, automatycznie regulując prędkość obrotową silnika w zależności od jej aktualnej średnicy.

    Funkcja Serial Parallel Cutting pozwala na automatyczne wycinanie wielu warstw z jednej próbki. Grubość każdej warstwy można zaprogramować zgodnie z wymaganiami procesu.

    W standardowym wyposażeniu znajdują się funkcje Rapid Pulse Cutting, Table Oscillation Cutting oraz Instafeed Cutting (Auto Feedrate). Opcjonalnie dostępne są również tryby cięcia: Diagonal, Step, Segment i Combined Cut.

  • Sterowanie HMI 10" z joystickiem proporcjonalnym

    Kolorowy ekran dotykowy HMI o przekątnej 10 cali, większy niż w pozostałych modelach SERVOCUT, zapewnia wygodną i intuicyjną obsługę oraz czytelny podgląd wszystkich parametrów cięcia. Ustawienia takie jak prędkość tarczy, posuw, skok, tryb cięcia czy pozycja startowa można zapisać w pamięci urządzenia i przypisać do konkretnego numeru programu.

    Ergonomiczny joystick proporcjonalny pozwala na szybkie i precyzyjne pozycjonowanie oraz ręczne sterowanie cięciem we wszystkich trzech osiach: X, Y i Z. O bezpieczeństwo operatora dbają wbudowane zabezpieczenia, w tym blokady drzwi, hamulec elektroniczny, dwuręczny przycisk bezpieczeństwa oraz wyłącznik awaryjny E-STOP.

    Przesuwne drzwi i boczne porty dostępowe zapewniają wygodny dostęp do komory cięcia, ułatwiając załadunek próbek, również tych o dużych gabarytach.

Najważniejsze cechy i funkcje

  • Mocny silnik tnący 15 kW (S1) z unikalnym systemem zabezpieczenia pasa
  • Tarcze tnące do Ø600 mm
  • Zdolność cięcia: Ø225 mm (cylindryczne) / 100 x 500 mm (prostokątne), opcjonalnie 200 x 550 mm
  • Pełne sterowanie 3-osiowe X-Y-Z napędem serwomotorów
  • Regulowana prędkość tarczy 600-2400 obr./min
  • Opcjonalnie: stała prędkość peryferyjna 20-60 m/s z automatycznym pomiarem tarczy
  • Kolorowy ekran dotykowy HMI 10″
  • Ergonomiczny joystick proporcjonalny
  • Multi-Target Cutting – do 10 próbek w jednym cyklu (opcjonalnie)
  • Serial Parallel Cutting (sekcjonowanie warstwowe automatyczne)
  • Rapid Pulse Cutting w standardzie
  • Table Oscillation Cutting w standardzie
  • Instafeed Cutting (Auto Feedrate) w standardzie
  • Stół T-slot ze stali nierdzewnej 772 x 710 mm
  • Bardzo duża komora cięcia z drzwiami przesuwnymi i bocznymi portami
  • Cztery dysze chłodzące
  • Hamulec elektroniczny i blokady bezpieczeństwa
  • Dwuręczny przycisk bezpieczeństwa, E-stop
  • Opcjonalnie: Diagonal/Step/Segment/Combined Cut, laser, FUMEFILTER, BANDCOOL, AUTOCLEAN, sygnalizator świetlny

Zalety

  • Największa zdolność cięcia w gamie METKON
  • Możliwość obsługi ekstremalnie dużych i ciężkich próbek
  • Pełna automatyzacja cięcia wielu próbek (Multi-Target)
  • Wysoka produktywność dzięki pracy wsadowej (batch)
  • Wyższa precyzja dzięki serwomotorom na wszystkich osiach
  • Optymalne zużycie tarczy dzięki automatycznemu pomiarowi i regulacji
  • Niskie obciążenie termiczne próbek (Rapid Pulse, Table Oscillation)
  • Wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej
  • Skalowalność dzięki rozbudowie o opcjonalne funkcje
  • Najwyższy poziom bezpieczeństwa operatora

Zastosowania

  • Cięcie ekstremalnie dużych próbek metalograficznych (Ø do 225 mm)
  • Cięcie wielu próbek w jednym cyklu (Multi-Target Cutting)
  • Cięcie próbek w produkcji wysokowolumenowej (high-throughput)
  • Cięcie spawów, kuźni, odlewów wielkogabarytowych
  • Cięcie kompozytów, ceramiki, stopów twardych w przemyśle
  • Cięcie seryjne równoległe (Serial Parallel Cutting)
  • Stalownie, odlewnie, lotnictwo, motoryzacja ciężka, energetyka, łożyska
  • Laboratoria kontroli jakości komponentów wielkogabarytowych

Najlepiej sprawdzi się w...

  • centralnych laboratoriach przemysłowych obsługujących dużą ilość próbek dziennie
  • stalowniach, odlewniach i wielkich zakładach metalurgicznych
  • fabrykach motoryzacyjnych, lotniczych i energetycznych przygotowujących duże komponenty
  • centrach badawczo-rozwojowych pracujących z materiałami ekstremalnie twardymi i wielkogabarytowymi
  • placówkach kontroli jakości spawów i połączeń metalurgicznych dużych elementów
  • zakładach wymagających automatyzacji cięcia wielu próbek w jednym cyklu

Specyfikacja techniczna

ModelSERVOCUT 602-AX
Maks. średnica tarczyØ600 mm
Maks. zdolność cięcia, ØØ225 mm
Maks. zdolność cięcia, H x D100 x 500 mm (200 x 550 mm z Combined Cut)
Skok osi Y560 mm
Skok osi X540 mm
Wymiar stołu T-Slot772 x 710 mm
Moc silnika tnącego (S1)15 kW
Prędkość obrotowa tarczy600-2400 obr./min
Stała prędkość peryferyjna tarczy (opcja)20-60 m/s
Posuw cięcia20-5000 µm/s
Ekran HMI10 cali, kolorowy, dotykowy
Napęd wszystkich osiSerwomotory
Cięcie opadające w osi Z (Chop)Automatyczne
Cięcie posuwem stołu w osi YAutomatyczne
Cięcie równoległe w osi XAutomatyczne
Multi-Target CuttingOpcjonalne (do 10 próbek)
Serial Parallel Cutting (sekcjonowanie warstwowe)Tak
Automatyczny pomiar średnicy tarczyTak
Oscylacja stołu (Table Oscillation)Standard
Cięcie impulsowe (Rapid Pulse)Standard
Inteligentne sterowanie posuwem (Instafeed)Standard
Step/Segment/Diagonal/Combined CutOpcjonalne
Sterowanie joystickiemProporcjonalny, ergonomiczny
Zasilanie3-fazowe 400 V, 50/60 Hz (opcj. transformator 200-240 V)

Interesuje Cię SERVOCUT 602-AX?

METALOGIS jest autoryzowanym, wyłącznym partnerem METKON Instruments w Polsce. Pomożemy dobrać konkretną konfigurację przecinarki. Dostarczymy urządzenie, zainstalujemy w Twoim laboratorium, przeszkolimy operatorów i zapewnimy długoterminowy serwis (gwarancja dostępności części zamiennych przez minimum 10 lat). Skontaktuj się z nami, aby omówić Twój profil badań metalograficznych i wybrać optymalne rozwiązanie.

Zobacz również